वीज उपकरणांच्या कनेक्शन बिंदूवर, उघडकीसतांबे पट्टी एसओएफटी कनेक्टरहळूहळू काळा होईल आणि ऑक्सिडाइझ होईल, ज्यामुळे प्रतिकार वाढेल किंवा उष्णता वाढेल आणि आग पकडेल. या लपविलेल्या धोक्यांकडे लक्ष देण्यासाठी पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया डिझाइन केली आहे.
1. नैसर्गिक गंज लढाई करा
तांबे हवेत ऑक्सिजन आणि पाण्याच्या वाफासह प्रतिक्रिया देते आणि मूलभूत तांबे कार्बोनेट (तांबे हिरवा) तयार करते, विशेषत: दमट किंवा सल्फरयुक्त वातावरण जसे की किनारपट्टी आणि रासायनिक वनस्पती. पृष्ठभागावरील कथील किंवा चांदीच्या प्लेटिंगनंतर, दाट धातूचा थर हवेचा संपर्क वेगळा करू शकतो आणि ऑक्सिडेशन दर 90%पेक्षा कमी करू शकतो. एका विशिष्ट सबस्टेशनचा मोजलेला डेटा दर्शवितो की उपचार न केल्याचा प्रतिकारतांबे मऊ कनेक्टर3 महिन्यांनंतर 15% वाढते, तर त्याच कालावधीत टिन प्लेटेड कॉपर पट्टीमध्ये बदल 2% पेक्षा कमी आहे.
2. गुळगुळीत चालू प्रवाह सुनिश्चित करा
तांबे पृष्ठभागावरील ऑक्साईड थर एक इन्सुलेशन अडथळा तयार करेल, ज्यामुळे संपर्क प्रतिकार वाढेल. टिन प्लेटिंग लेयरमध्ये केवळ चांगली चालकता असते (सुमारे 0.012 ω · मिमी ²/मीटरची प्रतिरोधकता), परंतु बोल्ट क्रिमिंग दरम्यान सूक्ष्म अंतर देखील भरू शकते. जेव्हा सध्याचा जातो तेव्हा उपचारित पृष्ठभाग संपर्क तोटा 15% -20% कमी करू शकतो, जो नवीन उर्जा बॅटरी पॅक सारख्या उच्च वर्तमान उपकरणांच्या तापमान नियंत्रणासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
3. वेल्डिंगची विश्वसनीयता सुधारित करा
जरतांबे लवचिक कनेक्टरस्थापनेसाठी वेल्डेड करणे आवश्यक आहे, पृष्ठभाग ग्रीस किंवा ऑक्साईड्समुळे व्हर्च्युअल वेल्डिंग होऊ शकते. अ‍ॅसिड पिकिंग आणि पॅसिव्हेशनने उपचार केलेल्या तांबे पट्ट्या सोल्डर जोडांची तन्यता 30%पेक्षा जास्त वाढवू शकतात. विशेषत: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तंत्रज्ञानामध्ये, स्वच्छ पृष्ठभाग ध्वनी वेव्ह एनर्जी ट्रान्सफरची कार्यक्षमता 40%वाढवू शकते, ज्यामुळे "खोटे वेल्डिंग" होण्याचा धोका टाळता येईल.
4. ब्लॉक इलेक्ट्रोकेमिकल इरोशन
जेव्हा तांबे इतर धातूंच्या (जसे की अ‍ॅल्युमिनियम टर्मिनल) संपर्कात येतो तेव्हा ते इलेक्ट्रोलाइट वातावरणात एक प्राथमिक बॅटरी तयार करते, ज्यामुळे तांबेचे आयनीकरण आणि विघटन वाढते. पृष्ठभाग कोटिंग एक "अडथळा" म्हणून कार्य करते जे इलेक्ट्रॉन स्थलांतर प्रभावीपणे अवरोधित करू शकते. ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल युनिट्समधील टिन प्लेटेड कॉपर स्ट्रिपचा दहा वर्षांचा ट्रॅकिंग अहवाल दर्शवितो की त्याचा इलेक्ट्रोकेमिकल गंज दर बेअर तांबेच्या फक्त 1/8 आहे.
कोटिंगचा प्रकार निवडताना, परिस्थितीचे वजन करणे आवश्यक आहे: टिन प्लेटिंगचा वापर पारंपारिक वातावरणात केला जातो (उच्च खर्च-प्रभावीपणा), निकेल प्लेटिंगचा वापर अत्यंत संक्षारक वातावरणात (अधिक acid सिड आणि अल्कली प्रतिरोधक) मध्ये वापरला जातो आणि उच्च-निर्बंध साधनांसाठी (सर्वात कमी संपर्क प्रतिरोधकासह) चांदीची प्लेटिंगची शिफारस केली जाते.
