आमच्या कामाचे परिणाम, कंपनीच्या बातम्यांबद्दल आणि तुम्हाला वेळेवर घडामोडी आणि कर्मचारी नियुक्ती आणि काढून टाकण्याच्या अटींबद्दल माहिती देताना आम्हाला आनंद होत आहे.
निकेल क्लॅड कॉपर वायर (NCC वायर) हा एक उच्च-कार्यक्षमता कंडक्टर आहे जो शुद्ध तांब्याच्या गाभ्यावर एकसमान निकेल लेयरला मेटलर्जिकली बॉन्डिंग करून तयार केला जातो. ही रचना तांब्याची उच्च विद्युत चालकता आणि गंज प्रतिरोधकता, उच्च-तापमान सहनशक्ती आणि निकेलची यांत्रिक शक्ती यांचा मेळ घालते. उद्योग उच्च कार्यक्षमता, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि कठोर वातावरणात स्थिरतेकडे वळत असताना, एनसीसी वायरचा वापर पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्स, कम्युनिकेशन सिस्टम, बॅटरी उत्पादन, ईव्ही घटक, एरोस्पेस वायरिंग आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी उपकरणांमध्ये वाढत्या प्रमाणात केला जातो.
निवडीची गुरुकिल्ली वापर आवश्यकता स्पष्ट करण्यात आहे: उपकरणांमधील लवचिक कनेक्शन आवश्यक आहेत, आणि तांबे ब्रेडेड वायर लवचिक कनेक्टर निवडले आहेत; पॉवर ट्रान्समिशन किंवा सिग्नल ट्रान्समिशन आवश्यक असल्यास, केबल्स निवडा.
पर्यावरणीय अनुकूलन हे केवळ कोटिंगचा प्रकार निवडण्यापुरते नाही तर तापमान, आर्द्रता, रासायनिक माध्यम आणि यांत्रिक ताण यासारख्या बहुआयामी घटकांचे पद्धतशीर विश्लेषण आवश्यक आहे. निवड मॅट्रिक्स विकसित करण्यासाठी पर्यावरणीय मापदंडांची सूची स्थापित करणे आणि तांत्रिक कर्मचाऱ्यांसह काम करणे सुचवा. आवश्यक असल्यास, संभाव्य धोके अगोदरच शोधण्यासाठी प्रवेगक चाचणी सिम्युलेटेड वातावरणात आयोजित केली जाऊ शकते.
सानुकूलित तांबे सॉफ्ट कनेक्शन प्राप्त करण्यासाठी पद्धतशीर विचार आणि सूक्ष्म संवाद आवश्यक आहे. प्रत्येक टप्प्यावर कठोर वृत्ती, आवश्यकता वर्गीकरण, योजनेच्या पडताळणीपासून उत्पादन पाठपुरावा, अंतिम उत्पादनाच्या अनुकूलतेमध्ये खात्री जोडू शकते. स्थिर आणि विश्वासार्ह सानुकूलित उत्पादने मिळविण्यासाठी ठोस तांत्रिक सामर्थ्य आणि गुळगुळीत संवादासह पुरवठादारांसह दीर्घकालीन सहकारी संबंध प्रस्थापित करणे हा सहसा सर्वोत्तम मार्ग असतो.
कॉपर ब्रेडेड वायर किंवा कॉपर स्ट्रँडेड वायर निवडण्याची गुरुकिल्ली म्हणजे प्रोजेक्टच्या विशिष्ट गरजा समजून घेणे. लांब अंतराचे प्रसारण आणि नियमित स्थापना तांबे अडकलेल्या वायरची निवड करू शकते; कॉपर ब्रेडेड वायर जटिल जागा आणि कंपन वातावरणासाठी योग्य आहे. सध्याचा भार, यांत्रिक ताण, जागेची कमतरता आणि पर्यावरणीय परिस्थिती यासारख्या घटकांवर आधारित सर्वात योग्य तांत्रिक निवड करण्याचे सुचवा.
अनुप्रयोग वातावरणावर अवलंबून तपासणी वारंवारता बदलते. सामान्य औद्योगिक वातावरणासाठी, दर सहा महिन्यांनी सर्वसमावेशक तपासणीची शिफारस केली जाते. तथापि, उच्च-तापमान, उच्च-आर्द्रता किंवा संक्षारक वायू वातावरणात, तपासणीची वारंवारता योग्यरित्या वाढविली पाहिजे. हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की कनेक्टर्सची जागा घेताना, केवळ मूळ प्रमाणेच वैशिष्ट्यांसह उत्पादनेच निवडल्या पाहिजेत, परंतु स्थापना प्रक्रिया मानकांचे पालन करते हे सुनिश्चित करणे देखील महत्त्वपूर्ण आहे. नवीन लवचिक कनेची सेवा जीवन सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य क्रिमिंग फोर्स, योग्य वाकणे त्रिज्या आणि प्रमाणित बोल्ट टॉर्क हे सर्व महत्त्वाचे घटक आहेत.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy