टिन केलेल्या कॉपर वायरचे इतर प्रकारच्या वायरपेक्षा बरेच फायदे आहेत. प्रथम, यात गंजण्यास उच्च प्रतिकार आहे, ज्यामुळे ते कठोर वातावरणात वापरण्यास योग्य बनते. दुसरे म्हणजे, वायरच्या पृष्ठभागावरील कथील कोटिंग सोल्डर करणे सोपे करते आणि त्याची चालकता देखील सुधारते. शेवटी, बेअर कॉपर वायरच्या तुलनेत टिन केलेल्या कॉपर वायरमध्ये चांगली ताकद आणि लवचिकता असते.
टिन केलेला कॉपर वायर 30 गेज ते 10 गेजपर्यंतच्या विविध आकारांमध्ये उपलब्ध आहे. तथापि, सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या आकारांमध्ये 20 गेज, 18 गेज, 16 गेज आणि 14 गेज यांचा समावेश होतो. हे आकार इलेक्ट्रिकल वायरिंग आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांसारख्या विविध अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
टिन केलेले कॉपर वायर आणि बेअर कॉपर वायर मधील मुख्य फरक म्हणजे टिन केलेल्या कॉपर वायरच्या पृष्ठभागावर टिन कोटिंगची उपस्थिती. कथील कोटिंग टिन केलेल्या कॉपर वायरची गंज प्रतिरोधकता, सोल्डरबिलिटी आणि चालकता सुधारते. दुसरीकडे, बेअर कॉपर वायरला त्याच्या पृष्ठभागावर कोटिंग नसते आणि ते गंज आणि ऑक्सिडेशनसाठी अधिक प्रवण असते.
टिन्ड कॉपर वायरचा वापर इलेक्ट्रिकल वायरिंग, इलेक्ट्रॉनिक घटक, वीज निर्मिती, दूरसंचार आणि एरोस्पेस यासारख्या विविध अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्याची उत्कृष्ट विद्युत चालकता आणि गंज प्रतिरोधकता हे कठोर वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य बनवते जेथे इतर प्रकारचे वायर निकामी होऊ शकतात.
सारांश, टिन केलेला कॉपर वायर हा एक अत्यंत प्रवाहकीय आणि गंज-प्रतिरोधक प्रकारचा वायर आहे जो विविध अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. इतर प्रकारच्या वायरच्या तुलनेत त्याचे फायदे इलेक्ट्रिक आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी लोकप्रिय पर्याय बनवतात. तुम्ही विश्वासार्ह टिनयुक्त कॉपर वायर पुरवठादार शोधत असाल तर, झेजियांग यिपू मेटल मॅन्युफॅक्चरिंग कं, लिमिटेड मदतीसाठी येथे आहे. आम्ही उच्च-गुणवत्तेचे टिन केलेले कॉपर वायर आणि इतर प्रकारच्या वायरचे उत्पादन आणि पुरवठा करण्यात माहिर आहोत. येथे आजच आमच्याशी संपर्क साधाpenny@yipumetal.comअधिक माहितीसाठी.1. एस. किम, आणि इतर. (2019), "ऑटोमोटिव्ह सिस्टम ऍप्लिकेशन्ससाठी टिन केलेल्या कॉपर वायरचे गंज वर्तन," जर्नल ऑफ मटेरियल सायन्स, 54(10), pp. 8028-8037.
2. वाई. वांग, इत्यादी. (2017), "चक्रीय बेंडिंग-थकवा लोडिंग अंतर्गत टिन केलेल्या तांब्याच्या वायरच्या पृष्ठभागाच्या फ्रॅक्चरचे वैशिष्ट्य," अभियांत्रिकी अपयश विश्लेषण, 80, pp. 58-67.
3. सी. वांग, इत्यादी. (2015), "अल्ट्रासोनिक बाँडिंग पद्धतीचा वापर करून टिन केलेले तांबे वायर आणि ॲल्युमिनियम रिबनची सुधारित बाँडिंग ताकद," मटेरियल सायन्स अँड इंजिनिअरिंग: ए, 622, पीपी. 150-157.
4. एल. झांग, इत्यादी. (2014), "थर्मल आणि मेकॅनिकल लोड अंतर्गत तांबे वायरच्या वर्तनावर टिन-कोटिंगचा प्रभाव," जर्नल ऑफ अलॉयज अँड कंपाउंड्स, 591, pp. 218-225.
5. आर. लिऊ, आणि इतर. (2012), "कॉपर वायर आणि ॲल्युमिनियम पॅडमधील इंटरफेसवर इंटरमेटॅलिक कंपाऊंड फॉर्मेशनवर टिन कोटिंगचा प्रभाव," मटेरियल केमिस्ट्री अँड फिजिक्स, 132(2-3), pp. 803-808.
6. H. Lundberg, et al. (2010), "ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या टिन-कोटेड कॉपर वायरचा गंज प्रतिरोध," पृष्ठभाग आणि कोटिंग्ज तंत्रज्ञान, 205(14), pp. 3896-3902.
7. एस. जेओंग, इत्यादी. (2009), "प्लास्टिक एन्कॅप्स्युलेटेड उपकरणांच्या थर्मल स्थिरतेवर टिन-कोटेड कॉपर वायरचा प्रभाव," थर्मोचिमिका एक्टा, 493(1-2), pp. 54-59.
8. Y. हुआंग, आणि इतर. (2007), "उच्च कार्यक्षमता इंटरकनेक्ट्ससाठी टिन केलेल्या कॉपर वायर बाँडिंगची तपासणी," मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स रिलायबिलिटी, 47(1), pp. 81-88.
9. जे. लिऊ, आणि इतर. (2006), "टिन केलेल्या कॉपर वायर इंटरकनेक्ट्सच्या थर्मल रेझिस्टन्स आणि कॉन्टॅक्ट बिहेवियरचा अभ्यास," जर्नल ऑफ इलेक्ट्रॉनिक पॅकेजिंग, 128(2), pp. 125-131.
10. डब्ल्यू. गुओ, इत्यादी. (2004), "टेन्साइल लोड अंतर्गत टिन केलेल्या कॉपर वायर सोल्डर जॉइंटचे फ्रॅक्चर बिहेवियर," जर्नल ऑफ इलेक्ट्रॉनिक मटेरियल्स, 33(10), pp. 1248-1254.